Resumo
A margarina para confeitaria deve ser plástica e estável. O fluxo técnico de produção da margarina para confeitaria pode ser facilmente organizado por um resfriador tubular (trocador de calor tubular com superfície raspada). Durante o processamento profundo do óleo, o resfriamento tem influência significativa na cristalização da margarina para confeitaria. Diferentes margarinas requerem diferentes processos e condições de têmpera.
Palavras-chave: margarina para confeitaria; tambor de resfriamento; resfriador tubular, trocador de calor de superfície raspada, produção de margarina.
Introdução técnica do chiller tubular
Embora os produtos de margarina folhada estejam em produção há muitos anos, as pessoas têm buscado a melhor maneira de lidar com as condições de processo, principalmente com a cristalização de diferentes fórmulas de produtos sob diferentes condições de processamento. Antes da invenção do trocador de calor com raspador, ou máquina de têmpera de tubo, todos os produtos de margarina eram produzidos usando máquinas de têmpera e amassamento em tambor. Como a máquina de processamento de têmpera de tubo apresenta muitas vantagens em comparação com outras máquinas de processamento, os fabricantes de margarina agora estão utilizando sua produção de margarina para massa folhada. Este artigo sobre a máquina de processamento de tubos de têmpera para produzir margarina para massa folhada visa apresentar algumas informações.
As principais propriedades da margarina folhada são a plasticidade e a estabilidade. Quando a margarina é dobrada e aberta repetidamente, as camadas devem permanecer intactas na massa, portanto, a plasticidade é importante; a estabilidade também é importante. Se a margarina não estiver firme o suficiente para ficar macia ou permeável ao óleo, e for absorvida pela massa, a camada de óleo entre as camadas será bastante reduzida.
A estrutura da máquina de têmpera rotativa de tambor é relativamente simples, bastando ajustar alguns parâmetros na produção para produzir margarinas crocantes. A margarina para massa folhada produzida pela máquina de têmpera rotativa de tambor possui boa plasticidade, não penetra facilmente no óleo e é muito estável em uma ampla faixa de temperatura. A máquina de têmpera de tubo apresentou maior progresso em desempenho do que a máquina de têmpera de tambor, o que se reflete principalmente em:
(1)Nos produtos de processamento de tubos selados, uma boa vedação e as condições sanitárias também melhorarão muito;
(2)A realização da operação de alta pressão, que é particularmente importante para a produção de margarina crocante;
(3) Boa flexibilidade, pode alterar com flexibilidade a velocidade, pressão, resistência ao congelamento e outras condições de processamento.
O processo representativo para a produção de margarina para massa folhada por máquina de têmpera em tubo é o seguinte:
Bomba de êmbolo de alta pressão ※ Trocador de calor de superfície raspada tubular de alta pressão (Unidade A) ※ Conjunto de cristalizador intermediário ※ Máquina de rotor de pinho agitador (Unidade B) ※ Tubo de descanso de grande capacidade ※ Embalagem em fatias/blocos.
A função do cristalizador intermediário é equivalente à do amassador de agitação. Ele está localizado no tubo de têmpera da máquina de processamento e é acionado para girar pelo eixo de corte da máquina de processamento.
É conveniente ajustar o fluxo de processamento do produto para produzir margarina para massa folhada com máquina de têmpera de tubo. O objetivo do ajuste do processo pode ser alcançado alterando o modo de conexão do tubo de conexão entre o grupo de tubos de têmpera (unidade A) e a unidade de amassamento (unidade B), o que é mais fácil de operar. Por exemplo, a unidade de amassamento e agitação (unidade B) pode ser colocada no meio do tubo de têmpera da unidade A, seguindo o fluxo de A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, ou mudando para o fluxo de A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Simplesmente mudar o processo de processamento pode melhorar a qualidade do produto. No processo acima, o processo de colocar a unidade B no meio do tubo de têmpera da unidade A é particularmente adequado para a formulação de óleo vegetal à base de óleo de palma, o que foi comprovado muitas vezes na prática de produção. E quando o principal material do produto é o gado, melhores resultados podem ser obtidos colocando a unidade B depois da unidade A.
A capacidade de amassamento é determinada pela formulação do produto; por exemplo, uma capacidade de amassamento relativamente grande deve ser utilizada para formulações de óleo com cristalização lenta. No processo de produção de tubos de resfriamento rápido, o efeito de amassamento é a capacidade do grupo intermediário e a capacidade do cristalizador e batedor da unidade de amassamento (B). Portanto, quando há alterações na fórmula do produto, é necessário ajustar a capacidade do processo de amassamento, aumentando ou diminuindo a capacidade da unidade B, ou aumentando ou diminuindo a capacidade do molde intermediário. Isso pode ser feito até mesmo adicionando e subtraindo simultaneamente, o que é muito flexível.
Data de publicação: 30 de dezembro de 2021