Linha de produção de gordura vegetal hidrogenada
Linha de produção de gordura vegetal hidrogenada
Linha de produção de gordura vegetal hidrogenada
A gordura vegetal hidrogenada é uma gordura semissólida produzida a partir de óleos vegetais por meio de processos como hidrogenação, mistura e cristalização. É amplamente utilizada em panificação, fritura e processamento de alimentos devido à sua alta estabilidade e textura suave. Uma linha de produção de gordura vegetal hidrogenada envolve diversas etapas essenciais para garantir qualidade, consistência e segurança alimentar.
1. Principais processos de produção de gordura vegetal
(1) Preparação e mistura de óleos
- Óleos vegetais refinados:Os óleos base (soja, palma, algodão ou canola) são refinados para remover impurezas.
- Mistura:Misturam-se diferentes óleos para obter a textura, o ponto de fusão e a estabilidade desejados.
(2) Hidrogenação (Opcional)
- A hidrogenação parcial pode ser aplicada para aumentar a estabilidade e o teor de gordura sólida (embora muitos fabricantes agora usem métodos não hidrogenados devido a preocupações com gorduras trans).
- Catalisador e gás hidrogênio:O óleo é tratado com um catalisador de níquel e gás hidrogênio sob temperatura e pressão controladas.
(3) Emulsificação e mistura de aditivos
- Emulsificantes (como lecitina, mono e diglicerídeos) são adicionados para melhorar a textura.
- Podem ser incorporados conservantes, antioxidantes (como TBHQ e BHA) e aromatizantes.
(4) Resfriamento e cristalização (têmpera)
- A mistura de óleos é resfriada rapidamente em umtrocador de calor de superfície raspada (SSHE)para formar cristais de gordura estáveis.
- Vasos de cristalização:O produto é mantido sob condições controladas para desenvolver a consistência adequada.
(5) Embalagem
- A gordura vegetal é embalada emrecipientes de plástico, baldes ou contêineres industriais a granel.
- A aplicação de nitrogênio pode ser usada para prolongar a vida útil do produto.
2. Equipamentos-chave na linha de produção de gordura vegetal hidrogenada
| Equipamento | Função |
| Tanques de armazenamento de petróleo | Armazene óleos vegetais refinados. |
| Sistema de mistura | Misture diferentes óleos nas proporções desejadas. |
| Reator de Hidrogenação | Converte óleos líquidos em gorduras semissólidas (se necessário). |
| Misturador de alto cisalhamento | Incorpora emulsificantes e aditivos de maneira uniforme. |
| Trocador de calor de superfície raspada (SSHE) | Resfriamento e cristalização rápidos. |
| Tanques de cristalização | Permite a formação adequada de cristais de gordura. |
| Sistema de Bomba e Tubulação | Transfere o produto entre as etapas. |
| Máquina de embalagem | Enche e sela recipientes (tanques, tambores ou big bags). |
3. Tipos de gordura vegetal
- Gordura vegetal multiuso– Para assar, fritar e cozinhar em geral.
- Enxágue de alta estabilidade– Para frituras e produtos com longa vida útil.
- Gordura vegetal não hidrogenada– Sem gordura trans, obtido por interesterificação ou fracionamento.
- Gordura vegetal emulsionada– Contém emulsificantes adicionados para bolos e coberturas.
4. Controle de Qualidade e Padrões
- Ponto de Fusão e Índice de Gordura Sólida (SFI)– Garante a textura adequada.
- Valor de Peróxido (PV)– Mede os níveis de oxidação.
- Conteúdo de ácidos graxos livres (AGL)– Indica a qualidade do óleo.
- Segurança microbiológica– Garante a conformidade com as normas de segurança alimentar (FDA, UE, etc.).
5. Aplicações
- Produtos de panificação(bolos, biscoitos, doces)
- Fritura média(lanches, comida rápida)
- Confeitaria(coberturas e recheios de chocolate)
- Alternativas aos laticínios(cremes não lácteos)
Conclusão
Uma linha de produção de gordura vegetal hidrogenada exige controle preciso sobre a mistura, a cristalização e a embalagem para garantir um produto de alta qualidade. As linhas modernas focam emsem gordura trans e sem hidrogenaçãosoluções que mantenham a funcionalidade para diversas aplicações alimentares.
Comissionamento do local
