Linha de produção de margarina de mesa

Linha de produção de margarina de mesa

Vídeo de produção:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Uma linha de produção completa de margarina de mesa envolve uma série de processos para fabricar margarina, um substituto da manteiga feito de óleos vegetais, água, emulsificantes e outros ingredientes. Abaixo, segue um esquema de uma linha de produção típica de margarina de mesa:

Principais equipamentos da linha de produção de margarina de mesa

1. Preparo dos Ingredientes

• Mistura de óleos e gorduras: Os óleos vegetais (palma, soja, girassol, etc.) são refinados, branqueados e desodorizados (RBD) antes da mistura para atingir a composição de gordura desejada.
• Preparação da fase aquosa: Água, sal, conservantes e proteínas do leite (se utilizadas) são misturados separadamente.
• Emulsificantes e aditivos: Lecitina, mono e diglicerídeos, vitaminas (A, D), corantes (beta-caroteno) e aromas são adicionados.

2. Emulsificação

• As fases de óleo e água são combinadas em um tanque de emulsificação sob mistura de alta cisalhamento para formar uma emulsão estável.
• O controle da temperatura é crucial (normalmente entre 50 e 60 °C) para garantir uma mistura adequada sem a cristalização da gordura.

3. Pasteurização (Opcional)

• A emulsão pode ser pasteurizada (aquecida a 70-80°C) para eliminar microrganismos, especialmente em produtos que contenham componentes lácteos.

4. Resfriamento e cristalização (processo Votator)

A margarina passa por resfriamento e texturização rápidos em um trocador de calor de superfície raspada (SSHE), também chamado de votador:

• Unidade A (Resfriamento): A emulsão é super-resfriada a 5–10°C, iniciando a cristalização da gordura.
• Unidade B (Amassamento): A mistura parcialmente cristalizada é trabalhada em um misturador de pinos para garantir uma textura suave e plasticidade adequada.

5. Temperagem e Repouso

• A margarina é mantida em um tubo de repouso ou unidade de têmpera para estabilizar a estrutura cristalina (cristais β' são preferidos para uma textura mais suave).
• Para a margarina em pote, mantém-se uma consistência mais macia, enquanto a margarina em bloco requer uma estruturação de gordura mais rígida.

6. Embalagem

Margarina em pote: acondicionada em recipientes plásticos.

Margarina em bloco: Extrudada, cortada e embalada em papel manteiga ou papel alumínio.

Margarina industrial: embalada a granel (baldes de 25 kg, tambores ou contêineres IBC).

7. Armazenamento e Distribuição (câmara fria)

• Conservado em temperaturas controladas (5–15°C) para manter a textura.
• Evite flutuações de temperatura para prevenir a formação de granulosidade ou a separação do óleo.

Equipamentos essenciais em uma linha de produção de margarina de mesa.

1. Tanque de mistura de óleo
2. Misturador de emulsificação
3. Homogeneizador de alta cisalhamento
4. Trocador de calor de placas (pasteurização)
5. Trocador de calor de superfície raspada (Votator)
6. Operador de pino (Unidade C para amassar)
7. Unidade de têmpera
8. Máquinas de Enchimento e Embalagem

Tipos de margarina produzidos pela linha de produção de margarina de mesa

• Margarina de mesa (para consumo direto)
• Margarina industrial (para assar, pastelar e fritar)
• Margarina com baixo teor de gordura/sem colesterol (com misturas de óleos modificados)
• Margarina vegetal/vegana (sem componentes lácteos)