Processo de Margarina

Processo de Margarina

O processo de produção da margarina envolve várias etapas para criar um produto cremoso e estável em temperatura ambiente, semelhante à manteiga, mas tipicamente feito de óleos vegetais ou de uma combinação de óleos vegetais e gorduras animais. A máquina principal inclui tanque de emulsificação, agitador, trocador de calor de superfície raspada, máquina de rotor de pinos, bomba de alta pressão, pasteurizador, tubo de repouso, máquina de embalagem, etc.

Aqui está uma visão geral do processo típico de produção de margarina:

Mistura de Óleos (tanque de mistura): Diferentes tipos de óleos vegetais (como óleo de palma, soja, canola ou girassol) são misturados para atingir a composição de gordura desejada. A escolha dos óleos afeta a textura final, o sabor e o perfil nutricional da margarina.

Hidrogenação: Nesta etapa, as gorduras insaturadas presentes nos óleos são parcial ou totalmente hidrogenadas para convertê-las em gorduras saturadas mais sólidas. A hidrogenação aumenta o ponto de fusão dos óleos e melhora a estabilidade do produto final. Esse processo também pode resultar na formação de gorduras trans, que podem ser reduzidas ou eliminadas por meio de técnicas de processamento mais modernas.

Emulsificação (tanque de emulsificação): Os óleos misturados e hidrogenados são misturados com água, emulsificantes e outros aditivos. Os emulsificantes ajudam a estabilizar a mistura, evitando a separação entre óleo e água. Os emulsificantes comuns incluem lecitina, mono e diglicerídeos e polissorbatos.

Pasteurização (pasteurizador): A emulsão é aquecida a uma temperatura específica para pasteurizá-la, matando quaisquer bactérias nocivas e prolongando a vida útil do produto.

Resfriamento e Cristalização (votator ou trocador de calor com superfície raspada): A emulsão pasteurizada é resfriada e cristalizada. Esta etapa influencia a textura e a consistência da margarina. O resfriamento e a cristalização controlados ajudam a criar um produto final homogêneo e fácil de espalhar.

Adição de sabor e cor: sabores, corantes e sal naturais ou artificiais são adicionados à emulsão resfriada para realçar o sabor e a aparência da margarina.

Embalagem: A margarina é bombeada para recipientes como potes ou barras, dependendo da embalagem pretendida para o consumidor. Os recipientes são selados para evitar contaminação e manter o frescor.

Controle de Qualidade: Durante todo o processo de produção, são realizados controles de qualidade para garantir que a margarina atenda aos padrões de sabor, textura e segurança desejados. Isso inclui testes de consistência, sabor, cor e segurança microbiológica.

 

Os processos modernos de produção de margarina frequentemente se concentram em minimizar o uso de hidrogenação e reduzir o teor de gordura trans. Os fabricantes podem utilizar processos alternativos, como a interesterificação, que reorganiza os ácidos graxos nos óleos para atingir as propriedades desejadas sem formar gorduras trans.

É importante observar que o processo específico pode variar entre fabricantes e regiões, e os avanços mais recentes em tecnologia de alimentos continuam a influenciar a forma como a margarina é produzida. Além disso, a demanda por produtos mais saudáveis ​​e sustentáveis ​​levou ao desenvolvimento de margarinas com redução de gorduras saturadas e trans, bem como aquelas feitas com ingredientes de origem vegetal.