Linha de produção de molho de creme

Linha de produção de molho de creme

Vídeo de produção:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

UMlinha de produção de molho de cremeEnvolve uma série de processos automatizados e semiautomatizados para fabricar molho de creme de forma eficiente, consistente e higiênica. Abaixo, uma análise detalhada das etapas típicas de uma linha de produção de molho de creme:

1. Manuseio e preparação de ingredientes

• Recepção e Armazenamento de Leite
  • O leite cru é recebido, testado quanto à qualidade e armazenado em silos refrigerados.
  • Alternativa: Leite em pó reconstituído + água (para maior validade).
• Manuseio de açúcar e adoçantes
  • Açúcar, xarope de milho ou adoçantes alternativos são pesados e dissolvidos.
• Processamento de ovos e ovos em pó
  • Ovos líquidos (pasteurizados) ou ovo em pó são misturados com água.
• Amido e estabilizantes
  • Amido de milho, amido modificado ou espessantes (por exemplo, carragenina) são pré-misturados para evitar grumos.
• Aromatizantes e Aditivos
  • São preparados sabores de baunilha, caramelo ou outros, juntamente com conservantes (se necessário).

2. Mistura e combinação

• Mistura em lote ou contínua
  • Os ingredientes são combinados em ummisturador de alto cisalhamentooutanque de pré-misturasob temperaturas controladas (para evitar espessamento prematuro).
  • A homogeneização pode ser aplicada para obter uma textura lisa.

3. Cozimento e Pasteurização

• Cozimento Contínuo (Trocador de Calor de Superfície Raspada)
  • A mistura é aquecida a75–85°C (167–185°F)para ativar a gelatinização do amido e engrossar o molho.
• Pasteurização (HTST ou Batch)
  • Alta temperatura e curta duração (HTST) em72°C (161°F) por 15-20 segundosou pasteurização em lote para garantir a segurança microbiana.
• Fase de resfriamento
  • Resfriamento rápido para4–10°C (39–50°F)para interromper o cozimento e manter a textura.

4. Homogeneização (Opcional)

• Homogeneizador de alta pressão
  • Usado para textura ultra suave (evita granulação).

5. Enchimento e Embalagem

• Máquinas de envase automáticas
  • Enchimento de bolsas(para varejo) ouenchimento a granel(para serviços de alimentação).
  • Enchimento asséptico(para longa vida útil) ouenchimento a quente(para armazenamento ambiente).
• Formatos de embalagem:
  • Garrafas plásticas, caixas, bolsas ou latas.
  • A lavagem com nitrogênio pode ser usada para prolongar a vida útil.

6. Refrigeração e armazenamento

• Resfriamento rápido (se necessário)
  • Para creme refrigerado, resfriamento rápido para4°C (39°F).
• Armazenamento a frio
  • Armazenado em4°C (39°F)para creme fresco ou temperatura ambiente para produtos tratados com UHT.

7. Controle de qualidade e testes

• Verificações de viscosidade(usando viscosímetros).
• Monitoramento de pH(meta: ~6,0–6,5).
• Testes Microbiológicos(contagem total de placas, levedura/mofo).
• Avaliação Sensorial(sabor, textura, cor).

Equipamentos-chave na linha de produção de molho de creme

1. Tanques de armazenamento(para leite, ingredientes líquidos).
2. Sistemas de pesagem e dosagem.
3. Misturadores de alto cisalhamento e tanques de pré-mistura.
4. Pasteurizador (HTST ou Batch).
5. Trocador de calor de superfície raspada (para cozinhar).
6. Homogeneizador (opcional).
7. Máquinas de envase (pistão, volumétricas ou assépticas).
8. Túneis de resfriamento.
9. Máquinas de embalagem (selagem, etiquetagem).

Tipos de molho de creme produzidos

• Creme Refrigerado(prazo de validade curto, sabor fresco).
• Creme UHT(longa vida útil, esterilizado).
• Mistura para creme em pó(para reconstituição).

Automação e Eficiência

• Sistemas de controle PLCpara controle preciso de temperatura e mistura.
• Sistemas CIP (limpeza no local)para higiene.