Linha de Produção de Molho de Creme

Linha de Produção de Molho de Creme

Vídeo de produção:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

UMlinha de produção de molho de cremeEnvolve uma série de processos automatizados e semiautomatizados para fabricar molho de creme de forma eficiente, consistente e higiênica. Abaixo, segue uma descrição detalhada das etapas típicas em uma linha de produção de molho de creme:

1. Manuseio e Preparo dos Ingredientes

• Recepção e armazenamento de leite
  • O leite cru é recebido, testado quanto à qualidade e armazenado em silos refrigerados.
  • Alternativa: Leite em pó reconstituído + água (para maior prazo de validade).
• Manuseio de açúcar e adoçantes
  • O açúcar, o xarope de milho ou outros adoçantes são pesados ​​e dissolvidos.
• Processamento de ovos e ovos em pó
  • Ovos líquidos (pasteurizados) ou ovos em pó são misturados com água.
• Amido e estabilizantes
  • Amido de milho, amido modificado ou espessantes (por exemplo, carragenina) são pré-misturados para evitar a formação de grumos.
• Aromatizantes e aditivos
  • Preparam-se sabores como baunilha, caramelo ou outros, juntamente com conservantes (se necessário).

2. Misturar e combinar

• Mistura em lotes ou contínua
  • Os ingredientes são combinados em ummisturador de alta cisalhamentooutanque de pré-misturaEm temperaturas controladas (para evitar o espessamento prematuro).
  • A homogeneização pode ser aplicada para obter uma textura suave.

3. Cozimento e Pasteurização

• Cozimento contínuo (trocador de calor de superfície raspada)
  • A mistura é aquecida até75–85°C (167–185°F)para ativar a gelatinização do amido e engrossar o molho.
• Pasteurização (HTST ou em lote)
  • Alta temperatura e curto período de tempo (HTST) em72°C (161°F) por 15 a 20 segundosou pasteurização em lote para garantir a segurança microbiológica.
• Fase de resfriamento
  • Resfriamento rápido para4–10°C (39–50°F)para interromper o cozimento e manter a textura.

4. Homogeneização (Opcional)

• Homogeneizador de alta pressão
  • Utilizado para uma textura ultramacia (evita a granulosidade).

5. Enchimento e Embalagem

• Máquinas de Enchimento Automáticas
  • Enchimento de sachê(para varejo) ouenchimento em massa(para serviços de alimentação).
  • Enchimento asséptico(para maior prazo de validade) ouenchimento a quente(para armazenamento em temperatura ambiente).
• Formatos de embalagem:
  • Garrafas de plástico, caixas de papelão, embalagens ou latas.
  • A aplicação de nitrogênio pode ser usada para prolongar a vida útil do produto.

6. Refrigeração e Armazenamento

• Resfriamento rápido (se necessário)
  • Para creme inglês refrigerado, resfriamento rápido para4°C (39°F).
• Armazenamento refrigerado
  • Armazenado em4°C (39°F)Para creme fresco ou em temperatura ambiente para produtos tratados com UHT.

7. Controle de Qualidade e Testes

• Verificações de viscosidade(utilizando viscosímetros).
• Monitoramento de pH(meta: ~6,0–6,5).
• Testes microbiológicos(contagem total de placas, leveduras/bolores).
• Avaliação Sensorial(sabor, textura, cor).

Equipamentos essenciais na linha de produção de molho de creme.

1. Tanques de armazenamento(para leite, ingredientes líquidos).
2. Sistemas de Pesagem e Dosagem.
3. Misturadores de alta cisalhamento e tanques de pré-mistura.
4. Pasteurizador (HTST ou em lote).
5. Trocador de calor de superfície raspada (para cozinhar).
6. Homogeneizador (opcional).
7. Máquinas de Enchimento (pistão, volumétricas ou assépticas).
8. Túneis de resfriamento.
9. Máquinas de embalagem (selagem, rotulagem).

Tipos de molho de creme produzidos

• Creme refrigerado(prazo de validade curto, sabor fresco).
• Creme UHT(longa vida útil, esterilizado).
• Mistura para creme em pó(para reconstituição).

Automação e Eficiência

• Sistemas de controle PLCPara um controle preciso de temperatura e mistura.
• Sistemas CIP (Clean-in-Place)Por questões de higiene.