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Linha de produção de margarina para panificação

Descrição curta:

Linha de produção de margarina para panificação

Padarialinha de produção de margarinaenvolve várias etapas para converter matérias-primas em um produto gorduroso emulsionável e cremoso. Abaixo, uma visão geral dos principais componentes e processos em uma linha de produção típica de margarina:


  • Modelo:SPBM-2000
  • Marca: SP
  • Detalhes do produto

    Etiquetas de produtos

    Linha de produção de margarina para panificação

    Linha de produção de margarina para panificação

     

    Vídeo de produção:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

     

    Padaria linha de produção de margarinaenvolve várias etapas para converter matérias-primas em um produto gorduroso emulsionável e cremoso. Abaixo, uma visão geral dos principais componentes e processos em uma linha de produção típica de margarina:

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    1. Preparação da matéria-prima

    Mistura de óleos e gorduras– Óleos vegetais (palma, soja, girassol, colza) são refinados, branqueados e desodorizados (RBD). Gorduras duras (como a estearina de palma) podem ser adicionadas para dar textura.

    • Mistura de Fase Aquosa– Água, sal, emulsificantes (lecitina, mono/diglicerídeos), conservantes (sorbato de potássio) e aromas são preparados444

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    2. Emulsificação

    As fases de óleo e água são misturadas em umatanque de emulsificaçãocom agitadores de alto cisalhamento para formar uma pré-emulsão estável (água em óleo).

    Proporção típica: 80% gordura, 20% fase aquosa (pode variar para pastas com baixo teor de gordura).

     

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    3. Pasteurização (Tratamento Térmico)

     

    • A emulsão é aquecida a~70–80°Cem um trocador de calor de placas para matar micróbios e garantir homogeneidade.

     

    4. Resfriamento e Cristalização (Sistema Votator)

     

    A margarina passa por umatrocador de calor de superfície raspada (SSHE)oueleitor, onde é resfriado rapidamente para induzir a cristalização da gordura:

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    • Uma unidade (cilindro de resfriamento): Super-resfriamento para4–10°Cforma pequenos cristais de gordura.
    • Unidade B (trabalhador de pinos): Trabalhar a mistura garante textura suave e plasticidade.
    • Tubo de repouso (unidade C): Permite a estabilização do cristal.

     

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    5. Embalagem

     

    • Máquinas de envase de margarinaDivida a margarina em potes, embalagens (para margarina em barra) ou recipientes grandes.
    • Etiquetagem e codificação: Os detalhes do produto e os números de lote são impressos.

     

    6. Verificações de controle de qualidade

     

    • Textura e espalhabilidade(penetrometria).
    • Ponto de fusão(para garantir estabilidade em temperatura ambiente).
    • Segurança Microbiana(contagem total de placas, levedura/mofo).

     

    Equipamentos-chave em uma linha de margarina

     

     

    Equipamento

    Função

    Tanque de Emulsificação

    Mistura fases de óleo/água

    Trocador de calor de placas

    Pasteuriza emulsão

    Trocador de calor de superfície raspada (Votator)

    Resfriamento rápido e cristalização

    Trabalhador de alfinetes (Unidade B)

    Texturiza a margarina

    Máquinas de envase e embalagem de margarina

    Porções em unidades de varejo

     


     

    Tipos de Margarina Produzida

     

    • Margarina para Massa Folhada: Alta plasticidade, estrutura em camadas
    • Margarina para bolo: cremosa, boas propriedades de aeração
    • Margarina Roll-in: Alto ponto de fusão para laminação
    • Margarina de panificação multiuso: balanceada para diversas aplicações

     


     

    Variações Avançadas

     

    • Margarina sem trans: Utiliza óleos interesterificados em vez de hidrogenação parcial.
    • Margarina à base de plantas: Formulações sem laticínios (para mercados veganos).

     

     

     

    Comissionamento do local

    Linha de produção de margarina de mesa Puff Margarine Fabricante China 213


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