Filtro de saco na produção de gordura vegetal

Filtro de saco na produção de gordura vegetal

Emencurtamento da linha de produção, umfiltro de sacoÉ um componente crucial usado para remover impurezas, partículas sólidas e outros contaminantes da gordura vegetal durante o processo de fabricação. Veja como funciona e qual a sua importância:

Função dos filtros de manga na linha de produção de gordura vegetal

1. Filtração de impurezas
   • A gordura vegetal hidrogenada (uma gordura semissólida) pode conter resíduos sólidos, partículas de catalisador (provenientes da hidrogenação) ou outros contaminantes.
   • Os filtros de saco retêm essas partículas, garantindo um produto final limpo e de alta qualidade.
2. Filtração pós-hidrogenação
   • Se a gordura vegetal for hidrogenada (para aumentar o ponto de fusão), um catalisador de níquel é frequentemente utilizado.
   • Os filtros de saco ajudam a remover as partículas residuais do catalisador após a hidrogenação.
3. Filtração pós-branqueamento
   • Após o branqueamento (utilizando argila ativada ou carvão para remover a cor e os odores), filtros de saco separam a terra branqueadora usada do óleo.
4. Filtração de polimento final
   • Antes do envase, os filtros de saco atuam como uma etapa final de polimento para garantir clareza e pureza.

Tipos de filtros de saco utilizados

• Filtros de saco de malha– Para filtração grosseira (ex.: remoção de partículas grandes).
• Sacos de polipropileno fundido (PP)– Para filtração fina (ex.: remoção de pequenos resíduos de catalisador).
• Caixas de aço inoxidável para sacos– Utilizado em aplicações de alta temperatura (comum no processamento de óleo comestível).

Considerações importantes

• Tamanho dos poros (classificação em mícrons)– Normalmente varia de1 a 25 mícrons, dependendo da etapa de filtração.
• Compatibilidade de materiais– Deve suportar altas temperaturas (até100–150°C) e resistir à degradação do petróleo.
• Projeto sanitário– Importante para aplicações em contato com alimentos, a fim de evitar contaminação.

Manutenção e Substituição

• A inspeção e a substituição regulares dos sacos filtrantes são necessárias para evitar entupimentos e manter a eficiência.
• Os sistemas automatizados podem incluir sensores de pressão para indicar quando as bolsas precisam ser trocadas.

Benefícios

• Melhora a qualidade do produto removendo sólidos indesejados.
• Prolonga a vida útil dos equipamentos subsequentes (ex.: bombas, permutadores de calor).
• Garante a conformidade com as normas de segurança alimentar (ex.: FDA, FSSC 22000).